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1100KV高压局放屏蔽厂房

发布时间:2016/8/11 18:42:55

分类:1100KV特高压局放屏蔽室

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1、适应标准 (1)GB50017-2003《钢结构设计规范》; (2)GB12190-2...

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产品介绍

1、适应标准

(1)GB50017-2003《钢结构设计规范》;
(2)GB12190-2006《电磁屏蔽设备屏蔽效能的测试方法》;
(3)GB/T4365-2003《电工术语 电磁兼容》;
(4)SJ31470-2002《电磁屏蔽设备工程及验收规范》;
(5)GBJ47-83《混响室法吸声系数测量规范》;
(6)GB/T7354-2003《局部放电测量》;
(7)GB50016-2014《建筑设计防火规范》;
(8)GB50052-2009《供配电系统设计规范》(代替原GBJ52-83和GB50052-95);
(9)GB50054-2011(代替GBJ54-83和GB50054-95)《低压配电设计规范》;
(10)GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》;
(11)GB12349-2008《工业企业厂界环境噪声标准测量方法》;
(12)GB50169-2006《电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范》;
(13)GBGR2887-2000《计算机场地技术要求》。

2、高压试验大厅的屏蔽效能指标:

屏蔽效能:0.5 MHz~1.6 MHz≥70 dB

3、高压试验大厅混响要求:

混响时间: <5S(400Hz时)

4、屏蔽范围的组成:

包括大厅屏蔽主体及试验大厅内相配套的控制室,控制室面向屏蔽大厅外的部分按大厅屏蔽体的设计方案,面向大厅部分只需考虑控制室内的设备及人员的安全,采用屏蔽板体和可视屏蔽窗做屏蔽层,控制室进出屏蔽体外的门用单簧侧压屏蔽门。
关键设备及配套系统包括电磁屏蔽门、供配电与照明系统、通风系统、消防系统。以及与工艺配套的插座箱等的接入处的屏蔽处理、屏蔽观察窗及控制室内部装修等部分组成。
建造规模:
大厅屏蔽壳体尺寸(约):72×45×40(H)m;
控制室的总尺寸(约):45×4.5×3.6(H)m

5、技术要求:

(1)在所有到高压试验室的门外安装警灯(绿灯和红灯)及工作指示灯,并和开关柜相连,红灯表示高压已加上,绿灯表示可以进入试验室。
(2)所有到高压试验室的门都安装有限位开关作为安全监控系统(安全回路),连线引至电源区附近的开关柜。
(3)安全回路连接所有门开关和所有试验回路,在门被误操作意外打开或试验系统故障的情况下,它会自动切断所加的高压。
(4)屏蔽板体采用δ0.6镀锌钢板经过滚涂白灰色面漆后冲孔(孔径Φ0.8、穿孔率2%)并模压成标准模块板,模块间采用搭接,接缝采用紧固件(间距50mm)侧压用导电衬压接密封,保证整个屏蔽板的电连接可靠。
(5)为减少高空中的工作量,小模块在现场临时搭建的工作平台上拼装成尽量大的模块,再将大模块进行整体吊装。
(6)大厅的各种窗洞(进风口、回风口、排风口、照明灯具口、消防检查门、消防炮活动门、电力配电箱、电源插座箱、消防水点、地漏等)与板体的连接处均采用非冲孔钢板做成的各种框件与屏蔽板压接连接,表面喷同色油漆。所有孔洞四周采用装饰条装饰。
(7)另外为保证整个大厅内无明显尖角存在,大厅的竖向阴角采用45度倒角圆滑过渡,该倒角采用厂内制作的特殊模块板与大平面衔接,连接形式同墙面板体连接形式。外侧用6.3#槽钢制作次檩条与钢构主檩条衔接固定。
(8)电磁屏蔽门:
屏蔽门是屏蔽室的关键设备,是工作人员及设备进出的主要通道,在确保屏蔽效能的同时,它的可靠性、实用性及开启方便将至关重要。
上悬挂平移气密屏蔽门
本方案采用横向平移运动形式,门扇由吊门行车梁支承,作平移运动。门扇底边及门框的左右上三边装有弹性回复件,门扇和门框的接触是由门扇移入门框后,气缸顶出弹性胶棒,压迫弹性回复件使门扇和门框贴紧,从而达到完全电磁密封的要求。屏蔽门设有平移动力装置,气密装置。
手动屏蔽门

屏蔽小门 采用单簧片与门框铜板压紧接触的方式,以确保屏蔽效能达到要求。外表面喷塑,颜色与屏蔽板一致。

1100KV高压局放屏蔽厂房

(9)地面屏蔽结构、连接形式
地面屏蔽体采用铜板网(孔眼10x25,板厚1.2mm),铺设在承重地面上,标高-0.1处混凝土层中。
地面与墙体的连接处采用δ1.2mm非冲孔镀锌钢板转接,一端与钢板网焊接,其宽度≮1000mm;另一端与墙面屏蔽板用紧固件加导电衬条侧压连接;
网与网之间、网与地-墙转接板之间的搭接,宽度≮100mm;二氧化碳气体保护焊点焊,间距≯50mm;
接地引上线穿过地面屏蔽层时,与屏蔽层满焊,以保证整体屏蔽性能及可靠的电气连接。
地面设置的下沉式接线箱及地漏穿过屏蔽层处,需与屏蔽地网连续焊接屏蔽处理。
(10)屏蔽模块板通过连接件固定于屏蔽主檩条上(主檩条由钢结构提供,檩条间距不大于2米)。
(11)在门窗等孔洞处四周添加钢框架,在屏蔽板体与门、孔洞相接处留出相应洞口,并与钢框架连续电气密封压接。门框四周做门套或窗套装饰。
(12)通风波导窗采用δ0.2镀锌钢板经折弯成形后锡钎焊成蜂窝孔结构,波导窗框与屏蔽板之间,加入导电衬后,直接采用侧压的方式连续密闭压接,加速大厅室内空气的流通。
大厅设置墙面送回风波导窗1000×1500mm      24个
顶部消防波导窗 1000×1000mm      24个
(13)进入屏蔽界面的穿线管、消防水管等管路,均需用波导管,通过转接板进入屏蔽层面。波导管与转接板间焊接电气连续,转接板再与屏蔽板体用压条压接连成一个导电连续体。为了美观,经常将一些如消防箱、插座箱、高压气管阀、高压液管阀等隐蔽在测试大厅外,因此须做些屏蔽罩壳,将其包覆,达到屏蔽的效果。同时,在插座箱、高压气管阀、高压液管阀等的屏蔽罩装有装饰小门。不使用时关闭小门,美观环境。
大厅设8个消防箱;大厅设12个插座箱;
(14)行车梁导轨处的包梁屏蔽处理
大厅装有32吨桥式起重机1台,3t悬挂吊3台。
悬挂行车的屏蔽处理:在轨道上方,与悬挂吊柱间穿过,遇吊柱处,用2mm厚镀锌板与吊柱屏蔽焊接,借用行车轨道,将左右屏蔽顶棚板,电气连接,达到屏蔽的效果。
(15)桥式行车的屏蔽处理:行车梁处,借用行车梁上平面和行车马道,将屏蔽墙分为上下两段,上部沿马道外扩至马道外侧。在马道和行车梁上平面处,用2mm厚镀锌板与马首及行车梁上平面屏蔽焊接,借用行车梁和马道板,将上下屏蔽墙板,电气连接,达到屏蔽的效果。
(16)为了桥式自行车的检修,行车轨道高度处设置检修用屏蔽小门1扇,门洞尺寸:800x1800(h)mm。
(17)为了减少照明灯具的电磁辐射干扰,试验室顶部照明灯具做在屏蔽顶板上方,在相应灯具处的屏蔽板上留出孔洞,孔洞处安装屏蔽灯罩,灯罩采用微孔镀锌板制作,灯罩内安装照明灯具,照明用电由照明配电箱穿无缝钢管至灯罩的接线盒,走线管在穿越屏蔽板体处做螺纹接口并做好屏蔽处理,屏蔽灯罩间的电源连接采用钢管穿线方式并做好屏蔽处理。为以后更换灯具方便特在灯罩上方设置可拆卸式屏蔽板,另考虑灯具的散热,在灯罩上方安装蜂窝式通风波导窗,配轴流风扇加强气流循环,帮助散热。
(18)电源的屏蔽处理
试验大厅内所有辅助设备通过电力电缆经过电源滤波器的滤波送至大厅内各配电箱,然后由用户再用穿屏蔽钢管的形式敷设至用电点。
(19)施工周期
合同签订后十日内深化设计,施工图供甲方及设计院审核,通过后厂内生产周期20日;现场具备施工条件后进场施工,60公历天屏蔽工程全部完成,施工方自检合格,交付施工方前,应邀请具有甲方认可资质的第三方检测单位检测,并出具合格的检测报告(费用施工方负责)。


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